產品詳情
河南濮陽爆破片
爆破片更換周期的確定,需要考慮的影響因素:(1)爆破片的抗疲勞性能(與爆破片結構型式有關);(2)爆破片材料對相應介質和環境介質的耐腐蝕性,在高溫條件下爆破片材料的蠕變特性以及密封膜、保護膜材料的致密性、耐蝕性變化、發生老化等;(3)實際使用的操作壓力比;(4)爆破片的實際使用溫度、溫度波動等;(5)爆破片實際承受的壓力、壓力波動等 。
爆破片設計結構上采用減弱槽時,減弱槽的長度或直徑應保證有足夠的排放流量,減弱槽的設計應保證爆破片爆破后無碎片產生。
爆破片安全裝置串聯在安全閥的出口側:若安全閥出口側有可能被腐蝕或存在外來壓力源的干擾時,應在安全閥出口側設置爆破片安全裝置,以保護安全閥的正常工作。移動式壓力容器設置的爆破片安全裝置不應設置在安全閥的出口側。
爆破片和安全閥串聯且安裝在入口側應滿足的要求:(1)爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應不小于被保護承壓設各的安全泄放量;(2)爆破片安全裝置公稱直徑應不小于安全閥人口側管徑,并應設置在距離安全閥入口側5倍管徑內,且安全閥入口管線壓力損失(包括爆破片安全裝置導致的)應不過其設定壓力的3%;(3)爆破片爆破后的泄放面積應大于安全閥的進口截面積;(4)爆破片在爆破時不應產生碎片、脫落或火花,以免防礙安全閥的正常排放功能;(5)爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應設置壓力指示裝置、排氣口及合適的報警指示器。入口側串聯爆破片安全裝置的安全閥,其額定泄放量應以單個安全閥額定泄放量乘以系數作為組合裝置泄放量。
爆破片的爆破試驗的升壓速率爆破試驗時,應將試驗裝置人口壓力升到小爆破壓力的90%,保壓不少于5s。隨后穩定連續地增加壓力,升壓時應能夠讀出壓力表的小示值,且每秒升壓速率不小于爆破壓力的0.1%,直至爆破片爆破,此過程不應超過120s。
LK80爆破片
在工作情況下,壓力泄放裝置可能受到諸多因素的影響,例如,腐蝕、污垢、較大幅度的溫度或壓力波動等,從而使其不再保持原有性能,甚至有可能造成在正常工作壓力下提前泄放,進而影響設備的安全,影響生產的正常運轉。因此確定對壓力泄放裝置的前后兩次檢查之間的間隔時間或更換周期是非常重要的。
大口徑爆破片和爆破片泄放口向上且安裝在室外,在其出口側應加裝防護罩,以避免雜物或人損傷爆破片,以至于爆破片的爆破壓力產生變化,不符合承壓設備的使用要求。
壓力設置:(1)爆破片的設計爆破壓力應根據承壓設備的承載能力、工作條件和相關安全技術規范的規定確定;(2)爆破片的爆破壓力根據被保護承壓設各的承載能力、工作條件、結構特點、使用單位的要求、相應類似工程試驗結果、相關安全技術規范的規定及與制造單位商定的制造范圍和爆破壓力允差等因素綜合考慮;(3)被保護承壓設備裝有爆破片安全裝置時,對于每一種類型的爆破片,設備的工作壓力與爆破片爆破壓力之間的關系應參照標準,以防止由于疲勞或蠕變而使爆破片過早失效。
爆破片的爆破壓力分設計爆破壓力和標定爆破壓力。所謂爆破片的設計爆破壓力是爆破片泄放時提出的對應于爆破溫度下的爆破壓力;而標定爆破壓力是爆破片經過爆破試驗標定符合設計要求的爆破壓力。同一批次爆破片的標定爆破壓力必須在商定的制造范圍以內,當商定制造范圍為零時,標定爆破壓力應是設計爆破壓力。
爆破片的運輸與儲存:(1)爆破片產品應經包裝并檢驗合格后方可運輸。在運輸、搬動中應避免碰撞、沖擊、受潮和污染;(2)爆破片產品應在原包裝盒(箱)內儲存,正面朝上,保持干燥,防止環境腐蝕。儲存室應保持清潔、通風。
以上即為河南濮陽LK80爆破片的介紹,如有不明之處,可隨時與我司人員溝通交流。