鋁渦旋盤 空壓機涂層加工，增加氣密性降低能耗、提升出氣量

【制氧空壓機鋁渦旋盤涂層加工、改性PTFE特氟龍涂層加工，汽車壓縮機渦旋盤表面處理加工、鋁渦旋盤表面處理涂層加工，增加氣密性降低能耗。提升壓縮機出氣量】
      動、靜渦旋間的摩擦等產生溫度場，引起熱變形和熱應力。動、靜渦旋產生的變形使得渦旋齒嚙合間隙發生變化，不能保持最初的裝配間隙。間隙過小動、靜渦旋在工作過程中發生接觸，產生摩擦損失；間隙過大泄漏增加，導致壓縮機損失增大，效率下降
      經過PTFE材料改進技術處理后的渦旋盤，涂層均勻性滿足了渦旋盤嚴絲合縫的效果，避免了產品因為間隙過大氣壓泄露。，7.5kw功率 的壓縮機渦旋盤從700L每分鐘的出氣量增加到750L每分鐘，增加致密氣、達到了進口壓縮機同等水平
無油空壓縮機部件動渦旋盤和靜渦旋盤大多采用輕質、高強度的鑄造鋁合金，在高速相對轉動和無油潤滑的惡劣工況下，必須通過表面處理來提升鋁合金表面的耐磨性能...
      一般使用傳統PTFE涂層，來提高渦旋盤的潤滑性及耐磨性能，缺點就是噪音大，涂層容易脫落。目前我司根據渦旋盤使用工況，在傳統PTFE涂層上經過技術改良，解決了噪音大的同時并提升出氣量及潤滑耐磨性能，延長了產品的使用壽命。
工作溫度: 200°C
厚度:20-50um
顏色:灰色