產品詳情
石墨按性能及強化類型歸類：高性能石墨、耐氧性石墨、耐高溫性石墨、導電材料石墨，耐磨性石墨等。
石墨類號：
1：等靜壓石墨：表示高純產品灰分含量≤5ppm及向同性的精細石墨材料，具有極高的性價比，同時兼具較高的金屬切除率和放電速度，為大型型腔電極材料的選擇。（以上記數值為代表性特征，不是保證值；關于材料的選定必須要與本公司相關擔當進行商談。
2：模壓石墨：表示產品具有良好的導電性能、耐高溫、耐腐蝕、高純度、自、抗熱震、各向同性、易于精密機加工等優良特點。模壓石墨廣泛應用、太陽能光伏與半導體、連鑄、硬質合金和電子模具燒結、電火花、玻璃、等行業。
3：石墨：表示對直徑或截面較大的產品預壓的時間應該比小規格產品長一些，氣體充分，達到較高的密度。
4：高精密石墨：表示各向超細顆粒的石墨材料，是一款非常成熟的產品；具有較高的強度、較強的耐磨性能同時兼具較低的放電損耗和良好的表面光潔度。是一款高性價比的通用石墨材料。
5性石墨：表示具有更好的性及高溫下強度增大、高抗熱沖阻力及化學性、自性、良好的加工性。
6：石墨：表示具有更好的強度、耐磨性、抗損耗性方面、石墨極細顆粒的石墨材料，具有非常優異的。在清角等關鍵部位能達到效果。適用于表面光潔度要求極高及超難加工的模具；線切割電極等；如極細電極，鏡面電極和硬質合金工件等加工件。
7：高純石墨：表示各向特微極石墨材料，其平均顆粒直徑僅為2μm，因此可以近似于鏡面的表面光潔度；同時具有良好的切削性能和優異的耐磨性，以及超高的強度。
8：耐磨性石墨：表示具有高的硬度和強度以及更小的放電損耗。適用于超難加工模具的加工；如極細電極，硬質合金工件等的加工。
石墨類號：
1：等靜壓石墨：表示高純產品灰分含量≤5ppm及向同性的精細石墨材料，具有極高的性價比，同時兼具較高的金屬切除率和放電速度，為大型型腔電極材料的選擇。（以上記數值為代表性特征，不是保證值；關于材料的選定必須要與本公司相關擔當進行商談。
2：模壓石墨：表示產品具有良好的導電性能、耐高溫、耐腐蝕、高純度、自、抗熱震、各向同性、易于精密機加工等優良特點。模壓石墨廣泛應用、太陽能光伏與半導體、連鑄、硬質合金和電子模具燒結、電火花、玻璃、等行業。
3：石墨：表示對直徑或截面較大的產品預壓的時間應該比小規格產品長一些，氣體充分，達到較高的密度。
4：高精密石墨：表示各向超細顆粒的石墨材料，是一款非常成熟的產品；具有較高的強度、較強的耐磨性能同時兼具較低的放電損耗和良好的表面光潔度。是一款高性價比的通用石墨材料。
5性石墨：表示具有更好的性及高溫下強度增大、高抗熱沖阻力及化學性、自性、良好的加工性。
6：石墨：表示具有更好的強度、耐磨性、抗損耗性方面、石墨極細顆粒的石墨材料，具有非常優異的。在清角等關鍵部位能達到效果。適用于表面光潔度要求極高及超難加工的模具；線切割電極等；如極細電極，鏡面電極和硬質合金工件等加工件。
7：高純石墨：表示各向特微極石墨材料，其平均顆粒直徑僅為2μm，因此可以近似于鏡面的表面光潔度；同時具有良好的切削性能和優異的耐磨性，以及超高的強度。
8：耐磨性石墨：表示具有高的硬度和強度以及更小的放電損耗。適用于超難加工模具的加工；如極細電極，硬質合金工件等的加工。
石墨塊的主要用途：
1.用于碳化硅爐，石墨化爐等冶金爐，電阻爐做爐襯，隔熱材料，導電材料以及不透性石墨熱交換器。
2.制作各種模具，如：熱壓模具,靜態鑄造模具、離心鑄造模具、壓鑄件模具、熔鑄耐火材料模具等。
3.金屬電解陰極，陽極材料。
