產品詳情
一、產品簡介
雙螺桿擠出流延實驗機主要由精密雙螺桿擠出機、換網器、流延模具、流延單元以及計算機測量分析系統等部分組成。測試材料先經精密雙螺桿擠出機熔融、均化，而后經熔體泵恒速送至流延模頭，通過流延單元成型，儀器實時測量、記錄泵前的熔體壓力變化曲線，實現對物料穩定擠出。
二、設備特點：
1.適用性強---小型精密雙螺桿混煉擠出機采用剖分式結構及平行嚙合同向雙螺桿結構，配喂料、排氣口及閉口擋料塊，可根據物料特性對螺紋元件進行重新組合，實現對不同特性物料的混煉，提高混合混煉效果。
2.精密度高---伺服驅動，轉速平穩精準；優化的溫控系統，多區控溫，溫控精準；
3.耐高溫處理-螺桿料筒模頭均可經過耐高溫處理，工作溫度可達450℃。
三、技術參數
1、小型精密雙螺桿混煉擠出機
產量：0-12 kg/h
主驅動功率：7.5kW
螺桿轉速：600rpm
螺桿直徑：21.7mm
長徑比L/D 40
加熱/冷卻方式：電加熱/氣冷卻
工作溫度：400℃
溫度控制精度：±1℃
溫度控制區段：共 9 區
長x寬x高：2200x690x1600mm
2、流延模頭
模唇有效寬度：200mm
模唇開口調節范圍：0-0.8 mm
3、小型精密流延機
輥面寬度：220mm
直徑：φ215mm、120mm
流延輥總成 驅動功率 0.4kW
1、采用油式模溫機加熱(不含油)
2、輥工作面溫度調節范圍:室溫+45-250℃
3、輥工作面溫度控制精度:+1℃
升降總成 升降高度 0-100mm可調
過渡輥 直徑Ф 46mm
牽引總成 直徑 Ф80mm
驅動功率 0.75kW
收卷總成 卷曲直徑：200mm
收飛邊總成 卷曲直徑：200mm
PEEK材料改性的原因
1.玻璃化轉變溫度較低---聚醚醚酮的玻璃化轉變溫度較低，這一點限制了它的使用溫度，即使是結晶度很高的聚醚醚酮樹脂，其在200℃以上也會發生嚴重的軟化，限制了這類樹脂材料在較高溫度段的使用性能，因此通對材料改性的方法來提升聚醚醚酮樹脂的使用溫度，改善其高溫段使用性能是很有必要的。
2.難加工---PEEK的強度和硬度很高，加工難度大，需要采用高精度的加工設備才能進行加工。
3.表面易粘---PEEK的表面有些粘性，容易吸附灰塵和雜質，降低了零部件的精度和質量。
4.沖擊強度較差
為了進一步提高其性能，以滿足各個領域的綜合性能和多樣化需要，可采用填充、共混、交聯、接枝等方法對其進行改性，以得到性能更加優異的PEEK塑料合金或PEEK復合材料。
