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陜西西安爆破片
爆破片裝置的密封性能試驗應滿足:(1)密封性能的試驗方法、試驗數量以及判定依據應由制造單位和使用單位或被保護承壓設備的設計單位協商確定,并在相應試驗文件中作出規定;(2)試驗裝置壓力系統中的允許泄漏率應按爆破片安全裝置的使用條件確定。當由使用單位或被保護承壓設備的設計單位確定泄漏率時,泄漏率應不低于有關安全技術規范或標準所規定的允許值。
爆破片常用材料允許使用溫度奧氏體不銹鋼為400℃、蒙乃爾430℃、因康鎳和哈氏合金480℃。爆破片組件中常用密封膜材料不應大于F46為200℃,F4為260℃,鋁為400℃。對于帶有密封膜的爆破片的允許使用溫度應按密封膜材料與爆破片材料允許使用溫度范圍的重疊溫度區確定。
爆破片的更換周期不應超過一個預計的時間段,在這個時間段之后,爆破片的性能將不符合規定的要求。一旦確定了更換周期,除非對過去的經驗和所有使用條件有進一步的研究分析,否則,不應超過這一周期進行爆破片的更換。爆破片投人使用之前應確定其適當的更換周期。這一周期可基于可靠的工作經驗而加以延長或在經驗證明不可靠的場合而加以縮短。
爆破片和安全閥串聯,且安裝在出口側時應滿足:(1)爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應不小于被保護承壓設各的安全泄放量;(2)爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應設置壓力指示裝置、排氣口及合適的報警指示器;(3)在爆破溫度下,爆破片設計爆破壓力與泄放管內存在的壓力之和應不過下列任一條件:安全閥的整定壓力;在爆破片安全裝置與安全閥之間的任何管路或管仵的設計壓力;被保護承壓設各的設計壓力;(4)爆破片爆破后的泄放面積應足夠大,以使流量與安全閥的額定排量相等;(5)在爆破片以外的任何管道不應因爆破片爆破而被堵塞。
爆破片安全裝置材料應具有良好的耐腐蝕性能、均勻穩定的力學性能和熱穩定性,并能夠滿足被保護承壓設備的基本安全要求。
PF32爆破片
制造單位在一批爆破片制造完成后,均應從中隨機選擇規定數量的爆破片進行抽樣爆破試驗,以驗證爆破壓力是否符合標準或安全技術規范的規定,但這僅能保證爆破片出廠時的爆破性能。
爆破片安全裝置串聯在安全閥的出口側:若安全閥出口側有可能被腐蝕或存在外來壓力源的干擾時,應在安全閥出口側設置爆破片安全裝置,以保護安全閥的正常工作。移動式壓力容器設置的爆破片安全裝置不應設置在安全閥的出口側。
爆破片的爆破試驗報告至少包括:(1)試驗日期、爆破片型號、生產批次號與批量等;(2)試驗爆破片裝置資料:包括爆破片基本結構,夾持器泄放直徑、爆片材料、設計爆破壓力與爆破溫度、制造范圍、爆破壓力允差等;(3)試驗條件與試驗方法:包括抽樣爆破片的數量、試驗介質、介質溫度與環境溫度、試驗裝置與設備、試驗用儀表等;(4)試驗結果:包括試驗爆破壓力、試驗爆破溫度、標定爆破壓力、爆破壓力偏差以及試驗結論等;(5)試驗人員和檢驗人員簽字,必要時還應有鍋爐壓力容器的監檢人員簽字。
爆破片壓力選擇的問題:爆破片的爆破壓力選擇應該大于正常工作壓力,小于等于被保護設備的設計壓力。爆破片壓力的選擇關系到爆破片的使用時間,以及被保護設備的安全性,壓力過小會使爆破片提前起爆泄壓或者使用時間大大縮短,爆破壓力選擇過高會使被保護設備受到影響。平板型爆破片的設計爆破壓力一般選擇操作壓力的兩倍加上允差,反拱型一般為1.1倍,石墨型為1.25倍。在此情況下選擇的壓力能確保爆破片更好的發揮其性能,充分保護設備的同時延長爆破片的使用時間。
爆破片安全裝置的工作條件中存在一定的背壓差,則爆破片設計上應采用帶有架、加強環等附件或其他組合附件的結構??筛鼡Q爆破片組件的設計結構應滿足使用性能要求,并方便裝配、拆卸和替換。
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