產品詳情
爆破片是一種安全泄壓裝置，本文主要介紹江蘇淮安LK80爆破片的相關知識，分別從材質、選型、壓力、溫度、型號含義、安裝和參數方面，介紹其使用。
江蘇淮安爆破片
爆破片的爆破試驗報告至少包括：（1）試驗日期、爆破片型號、生產批次號與批量等；（2）試驗爆破片裝置資料：包括爆破片基本結構，夾持器泄放直徑、爆片材料、設計爆破壓力與爆破溫度、制造范圍、爆破壓力允差等；（3）試驗條件與試驗方法：包括抽樣爆破片的數量、試驗介質、介質溫度與環境溫度、試驗裝置與設備、試驗用儀表等；（4）試驗結果：包括試驗爆破壓力、試驗爆破溫度、標定爆破壓力、爆破壓力偏差以及試驗結論等；（5）試驗人員和檢驗人員簽字，必要時還應有鍋爐壓力容器的監檢人員簽字。
優點：密封性能好，在容器正常工作時不會泄露；爆破片的破裂速度高，故卸壓反應較快；介質中若含有油污等雜物也不會對裝置元件的動作壓力產生影響。
爆破片的運輸與儲存：（1）爆破片產品應經包裝并檢驗合格后方可運輸。在運輸、搬動中應避免碰撞、沖擊、受潮和污染；（2）爆破片產品應在原包裝盒（箱）內儲存，正面朝上，保持干燥，防止環境腐蝕。儲存室應保持清潔、通風。
爆破片裝置的密封性能試驗應滿足：（1）密封性能的試驗方法、試驗數量以及判定依據應由制造單位和使用單位或被保護承壓設備的設計單位協商確定，并在相應試驗文件中作出規定；（2）試驗裝置壓力系統中的允許泄漏率應按爆破片安全裝置的使用條件確定。當由使用單位或被保護承壓設備的設計單位確定泄漏率時，泄漏率應不低于有關安全技術規范或標準所規定的允許值。
爆破片和安全閥串聯使用情況：（1）為避免因爆破片的破裂而損失大量的工藝物料或盛裝介質的；（2）安全閥不能直接使用場合（如介質腐蝕、不允許泄漏等)的；（3）移動式壓力容器中裝運毒性程度為極度、高度危害或強腐蝕性介質的。
LK80爆破片
爆破片和安全閥串聯使用情況：（1）為避免因爆破片的破裂而損失大量的工藝物料或盛裝介質的；（2）安全閥不能直接使用場合（如介質腐蝕、不允許泄漏等)的；（3）移動式壓力容器中裝運毒性程度為極度、高度危害或強腐蝕性介質的。
設備在冷卻階段可能會引起腐蝕或固化等情況的高黏度液體介質，應在爆破片安全裝置的進口管和出口管線上采用加熱或保溫措施。螺栓型型爆破片安全裝置需設置排放管時，應安裝相關的連接件，以便于安裝和更換爆破片。采用塊狀石墨爆破片時，爆破片出口側的排放管內徑應比石墨的排放孔徑大。
爆破片更換周期的確定，需要考慮的影響因素：（1）爆破片的抗疲勞性能（與爆破片結構型式有關）；（2）爆破片材料對相應介質和環境介質的耐腐蝕性，在高溫條件下爆破片材料的蠕變特性以及密封膜、保護膜材料的致密性、耐蝕性變化、發生老化等；（3）實際使用的操作壓力比；（4）爆破片的實際使用溫度、溫度波動等；（5）爆破片實際承受的壓力、壓力波動等 。
壓力設置：（1）爆破片的設計爆破壓力應根據承壓設備的承載能力、工作條件和相關安全技術規范的規定確定；（2）爆破片的爆破壓力根據被保護承壓設各的承載能力、工作條件、結構特點、使用單位的要求、相應類似工程試驗結果、相關安全技術規范的規定及與制造單位商定的制造范圍和爆破壓力允差等因素綜合考慮；（3）被保護承壓設備裝有爆破片安全裝置時，對于每一種類型的爆破片，設備的工作壓力與爆破片爆破壓力之間的關系應參照標準，以防止由于疲勞或蠕變而使爆破片過早失效。
爆破片用于腐蝕環境，且有可能導致爆破片安全裝置泄漏或提前失效的，可采用在爆破片或夾持器等零部件表面進行電鍍、噴涂或襯膜等防腐蝕處理措施，防止爆破片安全裝置腐蝕失效。
以上即為江蘇淮安LK80爆破片的介紹，如有不明之處，可隨時與我司人員溝通交流。
江蘇淮安爆破片
爆破片的爆破試驗報告至少包括：（1）試驗日期、爆破片型號、生產批次號與批量等；（2）試驗爆破片裝置資料：包括爆破片基本結構，夾持器泄放直徑、爆片材料、設計爆破壓力與爆破溫度、制造范圍、爆破壓力允差等；（3）試驗條件與試驗方法：包括抽樣爆破片的數量、試驗介質、介質溫度與環境溫度、試驗裝置與設備、試驗用儀表等；（4）試驗結果：包括試驗爆破壓力、試驗爆破溫度、標定爆破壓力、爆破壓力偏差以及試驗結論等；（5）試驗人員和檢驗人員簽字，必要時還應有鍋爐壓力容器的監檢人員簽字。
優點：密封性能好，在容器正常工作時不會泄露；爆破片的破裂速度高，故卸壓反應較快；介質中若含有油污等雜物也不會對裝置元件的動作壓力產生影響。
爆破片的運輸與儲存：（1）爆破片產品應經包裝并檢驗合格后方可運輸。在運輸、搬動中應避免碰撞、沖擊、受潮和污染；（2）爆破片產品應在原包裝盒（箱）內儲存，正面朝上，保持干燥，防止環境腐蝕。儲存室應保持清潔、通風。
爆破片裝置的密封性能試驗應滿足：（1）密封性能的試驗方法、試驗數量以及判定依據應由制造單位和使用單位或被保護承壓設備的設計單位協商確定，并在相應試驗文件中作出規定；（2）試驗裝置壓力系統中的允許泄漏率應按爆破片安全裝置的使用條件確定。當由使用單位或被保護承壓設備的設計單位確定泄漏率時，泄漏率應不低于有關安全技術規范或標準所規定的允許值。
爆破片和安全閥串聯使用情況：（1）為避免因爆破片的破裂而損失大量的工藝物料或盛裝介質的；（2）安全閥不能直接使用場合（如介質腐蝕、不允許泄漏等)的；（3）移動式壓力容器中裝運毒性程度為極度、高度危害或強腐蝕性介質的。
LK80爆破片
爆破片和安全閥串聯使用情況：（1）為避免因爆破片的破裂而損失大量的工藝物料或盛裝介質的；（2）安全閥不能直接使用場合（如介質腐蝕、不允許泄漏等)的；（3）移動式壓力容器中裝運毒性程度為極度、高度危害或強腐蝕性介質的。
設備在冷卻階段可能會引起腐蝕或固化等情況的高黏度液體介質，應在爆破片安全裝置的進口管和出口管線上采用加熱或保溫措施。螺栓型型爆破片安全裝置需設置排放管時，應安裝相關的連接件，以便于安裝和更換爆破片。采用塊狀石墨爆破片時，爆破片出口側的排放管內徑應比石墨的排放孔徑大。
爆破片更換周期的確定，需要考慮的影響因素：（1）爆破片的抗疲勞性能（與爆破片結構型式有關）；（2）爆破片材料對相應介質和環境介質的耐腐蝕性，在高溫條件下爆破片材料的蠕變特性以及密封膜、保護膜材料的致密性、耐蝕性變化、發生老化等；（3）實際使用的操作壓力比；（4）爆破片的實際使用溫度、溫度波動等；（5）爆破片實際承受的壓力、壓力波動等 。
壓力設置：（1）爆破片的設計爆破壓力應根據承壓設備的承載能力、工作條件和相關安全技術規范的規定確定；（2）爆破片的爆破壓力根據被保護承壓設各的承載能力、工作條件、結構特點、使用單位的要求、相應類似工程試驗結果、相關安全技術規范的規定及與制造單位商定的制造范圍和爆破壓力允差等因素綜合考慮；（3）被保護承壓設備裝有爆破片安全裝置時，對于每一種類型的爆破片，設備的工作壓力與爆破片爆破壓力之間的關系應參照標準，以防止由于疲勞或蠕變而使爆破片過早失效。
爆破片用于腐蝕環境，且有可能導致爆破片安全裝置泄漏或提前失效的，可采用在爆破片或夾持器等零部件表面進行電鍍、噴涂或襯膜等防腐蝕處理措施，防止爆破片安全裝置腐蝕失效。
以上即為江蘇淮安LK80爆破片的介紹，如有不明之處，可隨時與我司人員溝通交流。
